设备有没有在生产？有没有按工艺要求生产？产品质量的异常，是工艺造成的、设备造成的还是人员造成的？…… 工业设备数据采集，是解决这一系列问题的基础条件。
设备资产作为工业制造企业的主要生产工具，是企业固定资产投入中占比最大的一环，同时也是产品质量的主要保障，且与操作人员的效率、订单的进度紧密相关；但目前传统的MES、EAM、BI等软件应用，往往缺少生产设备的直接数据采集支撑，导致生产决策和现场实际情况脱钩。如何通过对设备进行感知、分析，辅助企业提升产品质量、工人效率，降低生产成本，已成为企业精益制造运营不可或缺的方式。
但怎么去迈出第一步去做好设备的连接呢？实际上，工业设备的连接面临着5个核心难题：
1、设备通讯协议及点表兼容性：工业设备的生命周期长、类型多，兼容性问题成为了连接过程中的一个重要难点。许多老旧“三哑设备”并没有预留出接口或标准化接口，而新设备的接口、协议和点表也各不相同，这使得工业设备之间的连接和数据交换变得非常困难。
2、数据安全：工业设备连接到互联网后，面临的安全威胁也越来越多，如黑客攻击、恶意软件、数据泄露等。因此，确保数据的安全性和保密性是工业连接中必须解决的难点。
3、系统集成：工业连接需要将不同的系统进行集成，包括设备、软件、数据和人员等，这需要专业的技术团队进行系统集成，确保各个系统之间能够有效地协同工作。
4、数据管理：工业设备连接到互联网后，产生的数据量将是巨大的，需要对这些数据进行管理、存储、分析和应用。如何处理和管理这些数据是工业连接中的另一个难点。
5、成本管控：工业连接需要投入大量的人力、物力和财力，采集成本动辄上万，这对中小企业来说可能是一个很大的负担。因此，如何降低成本，提高工业连接的普及率也是一个难点。
为帮助工业企业迈好数字化“第一步”，树根互联的“根云-工业连接”给出了高效易用的解决方案。
面对品类繁多的设备，“根云-工业连接”支持广泛的协议接入（国内95%以上的工业设备都能连接上平台），平台内部沉淀了大量的设备模型，高价值工业设备连接规模达到百万级。对于已有模型，只需选择设备类型、控制器型号，并简单配置，就可以实现数据高频采集，面对非标协议，还支持自定义开发，让设备数据采集变得更为简单，高效。
通过“根云-工业连接”，工业企业能从6个维度让设备增值，实现“能说话，说真话”：
1、数据采集：根云平台内置各种工业协议，及设备模型、仪表模型，支持对各种传感器、控制器、工业设备等设备的连接，进行毫秒级的数据采集，可以将采集的数据传输至云端进行处理和分析，从而实现平台与设备之间数据的互联互通。（下图为示例协议）
2、数据处理：“根云-工业连接”内置算法处理功能，可对实时采集的数据进行各种运算及格式转换等处理和存储，且支持支持跨设备的数据关联计算，规范数据标准，向应用平台提供更规范标准的数据。
3、与第三方平台数据对接：根云平台内置多种转发协议，可简单配置，即可将采集处理的数据向第三方平台进行转发，实现与第三方平台进行数据的无缝对接。
4、稳定性：数据的可靠性也是数据采集不可忽视的问题，一旦出现问题，将会造成平台计算错误，“根云-工业连接”支持双机热备，且支持数据缓存，在网络及服务器异常的情况下，还可以进行数据存储，保证采集的稳定性和数据的连续性。
5、安全性：根云平台采用了多重安全机制，包括数据加密、权限管理、安全隔离等措施，确保数据的安全性和隐私性，防止黑客攻击和数据泄露等问题。
6、自主开发：“根云-工业连接”提供协议开发SDK，实现用户自定义协议开发，快速进行非标协议开发，帮助企业快速构建物联网应用，满足不同企业的需求。
“根云-工业连接”为工业企业提供完整体验基于平台的连接能力机会，帮助工厂内的设备实现大规模数据接入并进行更加灵活和充分的适配与调试，并保障企业的数据安全，以及解决基于数据建模搭建应用过程中所面临的挑战。
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